大環境在改變，從消費者需求的角度進行思考，全球知名大金空調泰國DCI廠寫下壓縮機生產神話！位於泰國AMATA工業區的DCI廠2001年設廠生產搖擺式壓縮機，2017年成立第三工廠導入自動化製程，將每台壓縮機原生產時間從30秒降至20秒，有效降低人事成本，大幅提升產能與品質，扮演大金空調在亞洲地區和日本國內壓縮機零組件組裝供應的重要生產基地。
推動生產最近化的政策，大金株式會社2001年在泰國AMATA工業區成立壓縮機製造廠，2003年第二廠加入生產陣容，初中部通風期一、二廠年產量216萬台搖擺式壓縮機。
DCI現任社長?田直人指出，成立DCI廠的目的在降低人事成本，生產高技術、高品質的空壓機。2002年DCI廠受雇人員每日最低工資為146泰銖，到2018年已增加至330泰銖，為減少人事成本，增加產能，DCI廠開始思考運用自動化來取代人力。
為重視製程的改善，達成企業永續的規模，DCI廠2017年再耗資35億日圓成立第三工廠，分三階段導入自動化生產製程，從硬體和設備進行改善。
DCI一、二廠每30秒可生產出一台壓縮機，三廠導入自動化製程後，每台壓縮機生產時間降至20秒。2017年三廠第一階段生產75萬台，2018年陸續投資產能增為180萬台，預計設備全數到位後，製程時間可再下修至1負壓排風扇0.5秒，至2020年完成第三階段的自動化生產流程後，產能上看360萬台。
負壓排風扇整機採用CAD/CAM設計，具有投資成本低，風量大，噪音低，耗能小，運行平穩，壽命長，效率高等特點，百葉窗自動起閉達到防塵，防水，美觀大方;既可吹風，也可抽風，是現代化車間降溫通風的最佳選擇。環保、節能的負壓風機將成通風降溫設備市場主流。引用國外先進技術所生產的IP54、F級絕緣風機專用鋁殼馬達。具有欠相過載保護作用、使用壽命長、運轉平穩、噪音小。採用號稱500年不分解的FRP(玻璃鋼)為風機外殼材質，具有抗酸鹼、防腐蝕、不生銹、使用年限長等特點，同時減少了由于整機因金屬材料多而產生共鳴的現象。負壓式風機的降溫原理:負壓式風機是利用空氣對流、負壓換氣的降溫原理，由安裝地點的對向---大門或窗戶自然吸入新鮮空氣,將室內悶熱氣體迅速強製排出室外，任何通風不良問題均可改善，降溫換氣效果可達90%-97%。
壓縮廠機是空調產品的心臟，高效率、低噪音、良好可靠度的壓縮機是維持空調運轉最基本的要求。讓台灣的消費者清楚認識DCI三廠改善自動化的生產製程，在台灣總代理和泰大金的安排下，該廠在去年投入量產後此次首度開放讓台灣媒體參訪。
直人指出，考量與中間層製造商的關係，在維持低成本，高品質的情況下要確保利潤會有困難度，在此前題下，低成本、高品質的生產模式才能符合市場需農業通風求。為架構世界第一高效率的產線目標，設備雖然重要，但自動化不能只是採購新設備，而是要以技術來達成，利用技術降低投資設備更是重要。2017年第三廠運用IoT物聯網技術，確實達成降低人事成本、改善設備、提升品質的目標。
三廠生產的每一台壓縮機的零組件都有本身的QR Code，以大數據方式儲存在雲端，在生產製程中，只要掃描QR Code，就能立刻掌握每台壓縮機的完整生產履歷，透過這項特色可以降低35％的生產成本，對產品進行追蹤管理，有效發揮自動化生產的終極目標。
DCI廠壓縮機有65％的銷量在大洋洲、東協各國，其餘35％銷往日本、巴西、歐洲與新加坡。?田認為，台灣是變頻空調成熟的地區，但東南亞國家仍以非變頻為主流，因此成長機會更大，DCI廠有信心藉由自動化的技術，改善製程，生產更高品質、符合市場需求的壓縮機。
車間裡見到最多的降溫設備就是風扇，但是因為風速降溫是通過加速人體表皮水分揮發的原理實現的，可是車間溫度高，風扇吹出來的熱風比體溫還高，所以用風扇降溫的效果有限。不過風扇仍然是最便宜、最方便的降溫設備。現在國際上比較通用的廠房車間的方法是風機濕簾通風降溫系統。聽起來高大上的，其實原理很簡單：在風機造成的負壓作用下，室外空氣通過濕簾進入廠房。當室外熱空氣經過布滿冷卻水的濕簾紙時，冷卻水由液態轉化成氣態的水分子，吸收空氣中大量的熱能從而使空氣溫度迅速下降，與室內的熱空氣混合後，通過負壓風機排出室外。
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